数控刀架向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展数控分度头和数控转台在规格上将向两头延伸数控附件成为制约我国机床业发展的瓶颈最近几年，我国数控机床呈高速发展、产销两旺的态势。在今后相当长的一段时间内，受我国国民经济增长平稳，固定资产投资增长的强劲拉动，机床工具行业仍将持续、稳定增长，经济效益逐步提高。

　　数控分度类机床附件（数控转台、数控分度头、数控刀架）作为数控机床的主要组成部分，对数控机床的性能、质量、可靠性起着至关重要的作用。机床附件行业只有不断调整产品结构，加大新产品的开发力度，提高技术创新能力才能满足快速增长的数控机床主机需求，为主机厂提高生产效率和市场竞争力当好配角，形成一个良好的社会配套体系。

　　数控刀架的高、中、低档产品市场数控刀架作为数控机床必需的功能部件，直接影响机床的性能和可靠性，是机床的故障高发点。衡量其性能质量的主要指标有以下几个方面：
　　二、承载能力、车削刚性；
　　三、换刀、转位时间；
　　四、精度保持性和动作可靠性；
　　五、影响加工范围的适宜几何尺寸参数。
　　所有刀架的创新和开发都必须紧紧围绕着上述几个方面展开攻关。
　　据悉，数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。

　　目前我国机床主机厂刀架资源有以下五个来源：
　　一、主机厂自制；
　　二、来自意大利和德国；
　　三、来自烟台环球机床附件集团有限公司；
　　四、来自江苏常州地区若干企业；
　　五、来自台湾地区（亘阳、六鑫等公司）。
　　高端产品的市场被意大利的Duplomatic、Baruffaldi和德国的Sauter占据主导地位。他们以销售动力刀架和普及型车床所配套的刀架为主。烟台环球机床附件集团有限公司和台湾地区的刀架供货商占有中等价位刀架的主流市场。几年来，以烟台环球为代表的数控刀架专业厂以市场为导向，努力增强企业的技术创新能力，不断满足用户日益提高的个性化要求，开发出了一系列新产品。这些产品在今年4月北京举办的国际机床展会上将会有所展示。
　　常州地区的刀架生产企业占据经济性刀架的主流市场。
　　数控分度头和数控转台的市场现状
　　数控转台和数控分度头的使用，为加工中心和数控铣床提供了回转坐标，通过第四轴、第五轴驱动转台或分度头完成等分、不等分或连续的回转加工，完成复杂曲面加工，使机床原有的加工范围得以扩大。其主要性能质量指标有以下几个方面：
　　一、分度精度和重复定位精度；
　　二、刹紧力矩的大小；
　　三、密封性能；
　　四、回转定位速度；
　　五、承载能力；
　　六、精度保持性。
　　数控分度头未来的发展趋势是：在规格上向两头延伸，即开发小规格和大规格的分度头及相关制造技术；在性能方面将向进一步提高刹紧力矩、提高主轴转速及可靠性方面发展。
　　数控转台的发展趋势是：在规格上向两头延伸，即开发小型和大型转台；在性能上将研制以钢为材料的蜗轮，大幅度提高工作台转速和转台的承载能力；在形式上继续研制两轴联动和多轴并联回转的数控转台。
　　数控转台和数控分度头的市场，主要被大陆和台湾地区的生产厂家所占领，少量高端产品由日本公司占领，国内产品主要以中档产品为主。烟台环球机床附件集团有限公司自1983年开始开发数控分度头和数控转台以来，已形成了较为完善的产品体系和齐全的规格体系，培养出一批具有较强创新能力和开发能力的工程技术人员和工人技术队伍，有着较为丰富的开发和制造经验。近年来，他们除在产品规格上向两头延伸满足用户需求外，还开发了一系列个性化较强的产品，如数控可倾转台（两坐标联动）、配油（气）转台、全封闭转台（用于电加工机床）、交换工作台等，配套的数控机床在汽车、摩托车、军工、航天等领域得到广泛的应用，取得了良好的经济效益和社会效益。

　　存在的不足和发展方向

　　机床工具行业的发展，依赖于行业技术水平和创新能力的提高，依赖于机床的数控化和产品快速的升级换代，依赖于制造业从刚性自动化向柔性自动化方向转变这一社会需求，由于我国机床附件厂资金紧张，造成技术创新和技术改造的力度不大，使附件水平的发展严重滞后，成为制约民族机床工业发展的瓶颈。国产配套件在产品质量、性能、结构创新、品牌信誉、外观造型、精度稳定性等方面与发达国家相比都存在一定的差距，但在产品的价格、交货期和售后服务上占有较大的优势。另外，近几年台湾地区的数控附件产品明显加大了对大陆市场的开发力度，使国内市场竞争态势更加激烈。在今后几年中，我国机床附件厂要发展中档次品种，在提高产品质量、性能水平和可靠性的同时，跟踪学习发达国家的先进技术，并在产品创新，提高工艺水平上多下功夫；总结经验，加强产、学、研的结合，走专业化生产的路子，面向市场，参与竞争，满足主机发展的需要。